Os tubos de aço são fundamentais em diversos produtos de diferentes indústrias, fruto da sua versatilidade de uso.
Considerado a preferência por profissionais da área, eles possuem fácil manuseio por seus diferentes formatos e modelos. Além disso, possuem grande resistência e durabilidade, possuindo longa vida útil.
Mas para utilizar os tubos de aço da melhor forma, é necessário dominar todas as possibilidades de manuseio. Uma delas é saber como furar os tubos de aço da forma correta.
Neste artigo, vamos apresentar o que são tubos de aço, quais os seus tipos, a sua importância na indústria, bem como o aprendizado sobre furar os tubos de aço e quais as ferramentas essenciais para a tarefa.
Boa leitura!
O que são tubos de aço?
Fabricados a partir de uma liga metálica, os tubos de aço são estruturas que possuem formatos, modelos, comprimentos, espessuras e diâmetros distintos, sendo moldável a partir do projeto personalizado.
A sua praticidade combina com projetos que vai desde a construção civil, servindo como vigas, colunas e estruturas, assim como maquinários nas indústrias, como por exemplo a siderúrgica, alimentícia, farmacêutica, agrícola, dentre outros.
Para entender qual o melhor modelo para um projeto, existem duas diferenças primordiais para realizar um investimento nos tubos de aço: com costura e sem costura.
Os tubos de aço com costura são fabricados por soldagem que une duas extremidades para formar um cilindro. Dessa forma, eles criam novos formatos viabilidades de uso.
Por outro lado, os tubos de aço sem costura não passam por processo de soldagem. O material é aquecido para ter o centro do tubo retirado, tornando-se oco por dentro.
Em cada um dos casos, eles possuem funções específicas. Conforme o tubo de aço é fabricado com costura, eles possuem uma função de ser utilizados em maquinários e equipamentos de diversas indústrias.
Já o tubo de aço sem costura é principalmente utilizado em projetos hidráulicos.
Tipos de tubos de aço
Existem, no mercado, variados tipos de tubos de aço. Cada um deles possui uma funcionalidade específica para diferentes projetos.
Primeiramente, podemos separar por formatos. Existem os tubos quadrados, retangulares, industriais redondos e redondos por condução.
O primeiro tipo é amplamente utilizado em fabricação de maquinários. O tubo quadrado é altamente resistente a forças mecânicas.
Já os tubos retangulares atuam, principalmente, na área de construção, sendo um importante suporte em vigas e colunas. É considerado o mais utilizado do mercado.
Em terceiro lugar, os tubos industriais redondos são ainda mais versáteis que os outros dois, por se encaixar em diferentes projetos através do seu design, da engenharia à arquitetura, sendo bastante usado em fabricação de escadas e corrimões.
Por fim, os tubos redondos de condução são os mais flexíveis e maleáveis. Resistentes e pouco corrosíveis, eles são as melhores opções para o transporte de fluídos em projetos de engenharia e arquitetura.
Em segundo lugar, separamos os tubos de aço por prioridades químicas de ligação. Separamos três deles para abordar profundamente, mas existem uma infinidade de tipos que se adaptam a projetos específicos.
- Tubos de aço carbono;
- Tubos de aço inoxidável;
- Tubos de aço galvanizado.
Os tubos de aço carbono são amplamente utilizados em construções civis para compor a estrutura de projetos. Conhecidos pela sua durabilidade, eles são resistentes a grandes obras, servindo como pilares de construção.
Os tubos de aço inoxidável são resistentes a corrosão e oxidação. São utilizados, principalmente, em indústrias que utiliza de produtos químicos corrosivos.
Por último, os tubos de aço galvanizado são utilizados em sistemas de tubulação, além de estruturas simples, como corrimão e escadarias.
Como furar tubos de aço?
Neste guia, vamos apresentar para você um guia completo trazendo ferramentas e o passo a passo sobre como furar um tubo de aço.
Ferramentas essenciais para furar tubos de aço
Em primeiro lugar, é necessário de profissionais especializados para concluir essa função. Em seguida, existem ferramentas essenciais respaldado pelas normas de segurança do trabalho que apresentam todos os equipamentos de proteção para realizar os furos em tubos de aço para garantir a sua proteção.
Use equipamentos como: óculos de proteção, luvas e roupas adequadas que evitem ferimentos e acidentes de trabalho.
Finalmente, selecione os seguintes materiais para promover os furos nos tubos de aço:
- Furadeira elétrica
- Broca de metal resistente
- Grampos ou morsa
- Óleo de corte ou lubrificante
Agora é hora de começar a preparação do equipamento, local e, especialmente, a sua segurança.
Certifique-se de utilizar equipamentos de proteção individual, como óculos de segurança e luvas de proteção, para garantir sua segurança durante o processo.
Em seguida, prenda o tubo de aço em uma superfície estável, utilizando grampos ou uma morsa. Certifique-se de que o tubo esteja bem fixado para evitar movimentos indesejados durante a perfuração.
Neste momento, selecione uma broca de metal resistente adequada para a perfuração de aço. Brocas de cobalto ou carbureto de tungstênio são recomendadas, pois são projetadas para cortar materiais duros.
E, novamente, certifique-se de que a broca esteja limpa e afiada. Brocas desgastadas podem dificultar o processo de perfuração.
Sabe o óleo de corte ou lubrificante que citamos como material essencial? Desse modo, aplique um pouco na área onde será feito o furo.
Isso ajudará a reduzir o atrito e o calor gerado durante a perfuração, prolongando a vida útil da broca e facilitando o processo.
Chegou o momento de perfurar o tubo de aço. Ajuste a furadeira para a velocidade adequada. Recomendamos utilizar uma velocidade média a baixa.
Posicione a ponta da broca no local onde deseja fazer o furo e segure firmemente a furadeira. E aplique uma pressão constante e firme sobre a furadeira e comece a perfuração. Mantenha a broca perpendicular à superfície do tubo para obter um furo reto.
À medida que a broca penetra no tubo, aumente a velocidade da furadeira para obter um corte mais eficiente. Continue perfurando em movimentos suaves e consistentes até que a broca atravesse completamente o tubo.
Dica: Faça a perfuração em etapas, aplicando uma pressão moderada. Isso ajudará a evitar o superaquecimento da broca e facilitará a remoção dos cavacos.
Por fim, retire a broca do tubo de aço lentamente para evitar danos à superfície ou a formação de rebarbas.
Agora que você acabou de perfurar os tubos de aço, limpe a área para remover quaisquer resíduos ou cavacos de metal e verifique se o furo está limpo e livre de rebarbas. Se necessário, utilize uma lima ou lixa para remover qualquer irregularidade ou rebarba no entorno do furo.
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